动力驱动与真空形成
气动清淤泵以压缩空气为动力，通过气路系统将空气输送至真空抽吸组件。该组件基于文丘里效应设计，包含拉瓦尔喷管、负压腔和扩张管等结构。当供气口压力达到一定值后，喷管射出超声速射流，利用气体粘性卷吸负压腔内气体，使腔内形成较高真空度。这一过程通过泵体与吸料口连通，为后续吸料创造条件。
吸料过程与阀门控制
在真空负压作用下，吸料口阀门自动开启，排料口阀门关闭。此时，泵腔内压力低于外部介质压力，液体或高浓度浆液（如含煤岩、矿渣、木屑、金属物的泥浆）通过进料管道被吸入泵体。这一阶段的关键在于真空抽吸组件与阀门的协同工作，确保介质仅通过吸料口进入泵腔。
排料过程与压力转换
当泵腔内介质达到设定量后，控制系统通过气控换向阀、行程开关等组件切换工作状态：吸料口阀门关闭，排料口阀门开启，同时向泵体内注入压缩空气。压缩空气压力推动介质通过排料管道排出，完成清淤作业。这一过程通过压力转换实现介质输送方向的改变，形成吸料与排料的循环。
核心优势与应用场景
1.结构优势： 真空抽吸组件设计紧凑，利用文丘里效应实现空气二次循环利用，降低能耗。 控制系统通过阀体组合（如气控换向阀、梭阀）实现自动化操作，减少人工干预。 主体部分（泵体、进料/排料管道）采用耐磨材料，适应高固体含量介质输送。 2.应用场景： 煤矿领域：处理煤泥浆、油基泥浆，解决矿井积水与淤泥堆积问题。 市政工程：疏通河道、排水管道，清理混凝土废料与市政污水。 工业领域：处理铝矿泥、金属加工废料，支持工业废水排放与资源回收。 环保领域：用于污泥脱水、底泥固化等工程，助力环境修复与治理。
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